近日從中船重工第七二五研究所傳來好消息：該所研制的大型海水管路用鈦合金結構件支架，日前成功應用于浙江三門核電站項目上，這標志著世界最先進核電技術——AP1000的“全球首堆”用上了“洛陽鈦”。
　　AP1000非能動壓水堆核電技術是我國引進、吸收再創新的第三代核電技術，與“華龍一號”和CAP1400并稱為引領中國未來核電規模化發展的主流核電技術。近年來，我國十分重視第三代核電技術發展。今年3月，李克強總理在政府工作報告中列舉過去一年我國在科技領域達到國際先進水平的一批創新成果時，首先提到的就是第三代核電技術取得重大進展。
　　目前，AP1000是唯一通過美國核管理委員會最終設計批準的第三代核電技術，被業內認為是世界最先進的第三代核電技術。擁有全球首座AP1000核電機組的浙江三門核電站則被稱為該技術的“全球首堆”。今年5月，該機組成功完成冷試，全面進入系統聯調階段。
　　早在2013年，七二五所就對正在建設的這一項目進行跟蹤。今年6月，七二五所了解到在項目的虹吸改造中，原設計使用的超級雙相鋼材料存在重量較重、防腐性能不佳等多個問題。
　　據了解，核電站設備中使用的鋼結構數量巨大、種類繁多、形狀復雜。雖然鋼結構材料具有強度高、抗震性能好、施工周期短等優點，但因其防腐、抗銹蝕能力較差，對于大多位于沿海潮濕地區、對結構安全要求極高的核電站來說，如何防腐減重是一大難題。
　　了解到該難題后，七二五所當天就成立了項目組，加班加點準備論證資料，第二天便派人參加國核工程有限公司和上海核工程設計院的現場會議，對鈦合金的材料特性、工藝性、經濟性和供貨期進行了逐一論證。
　　七二五所研制鈦合金材料具有密度低、強度高、耐蝕性好等優點，正適合核電站特殊的工作環境。最終，七二五所鈦合金材料替換超級雙相鋼材料的方案得到了專家組一致認可。在短短20天的交貨期中，七二五所共交付了重達13.6噸的鈦合金產品，為接下來的機組熱試提供了強有力的技術保障。
　　近兩年，從“神舟”攬月、“蛟龍”下海，再到“雪龍”闖南極，憑借行業領先的鈦合金技術，七二五所研制的鈦合金產品在國家重點工程中表現搶眼。該所相關負責人說，此次研發的鈦合金材料替換了原設計的超級雙相鋼材料，在滿足耐腐蝕及高可靠性高要求的同時，取得了降本、減重的效果，也為鈦合金在核電領域的創新應用、為七二五所在核電領域的市場開拓樹立了標桿。