近幾年，由于有色金屬產品價格持續下跌，成本費用剛性上升，金川集團股份有限公司經營收益和盈利水平逐年回落，鎳價的長期低位運行、經濟效益大幅下滑已然是金川集團公司面臨的新常態。面對嚴峻的形勢，全面推進市場化改革，各二級單位比照子公司運營，模擬市場核算，全面推行“五自”經營，是金川人的必然選擇。
　　改革，從源頭抓起
　　“同樣干活，同樣出礦，但是現在的壓力是最大的……”這是金川集團礦山人2016年的真實感受。
　　龍首礦、二礦區、三礦區作為金川集團的三個生產礦山，是公司整個生產流程的源頭，而礦石品位的高低又是源頭的源頭，源頭抓不牢，后續生產流程則無從談起。
　　“二礦區作為金川集團公司的主力礦山，礦石品位事關全礦乃至全公司2016年的整體經濟效益，因此二礦市場化改革的靶心瞄準的就是品位指標。”二礦區礦長郭慧高說。
　　“以前品位是礦里考慮的事情，現在每個職工都很關心。”為了保證礦石品位，二礦區制定了詳細的損失貧化管理專項考核辦法，包括生產作業過程考核、回采計劃執行率考核、進路回采質量考核與獎勵、礦石損失考核與獎勵、偏寬、超挖量及超采砼量考核與獎勵、溜井礦石質量檢查與考核等在內的八項考核辦法，實施金屬量及品位考核與獎勵機制，用全礦當月銷售品位與出礦量計算出的金屬量作為采礦工區金屬量平衡基數，重新計算出當月各采礦工區的完成鎳金屬量和完成品位，作為當月各采礦工區金屬量結算依據,有效降低礦石損失和貧化，提高和穩定出礦品位，使礦產資源得到充分的開發和利用。1至7月份，二礦累計貧化率為3.8%，優于計劃指標3.2%，4至7月份累計完成鎳品位1.435%。通過抓住品位這個源頭，有效降低了礦石損失和貧化，提高和穩定了出礦品位，使“改革之道”有了源頭保障。
　　改革，勢在必行
　　“很多職工不明白礦山為什么要市場化改革，認為是‘折騰’，那我們就來算一筆賬吧！礦山經營成本是按照噸礦成本計算的，龍首礦平均礦石品位0.68，在兄弟礦山中是最低的，這就意味著龍首礦在采礦成本上明顯處于劣勢。按照價格倒逼的方式計算，營銷公司銷售一噸鎳，按照每噸鎳的市場價，減去一部分營銷成本，給鎳冶煉廠或銅冶煉廠結算；鎳冶煉廠或銅冶煉廠再減去冶煉成本給選礦廠結算；選礦廠再減去自己的運營成本給礦山結算。結算價減去產一噸鎳需要的采礦成本，就等于礦山生產的利潤。龍首礦的成本最高，利潤卻是最少的。”龍首礦工會主席張輝算了一筆細賬。
　　其次，今年金川集團公司給龍首礦核定的虧損額為8886萬元。往年，核定的虧損，公司會補給二級單位，但是今年金川集團公司不“核虧”，這意味著這8886萬元龍首礦要自己全部消化掉。況且，這8886萬元還是在鎳價9萬元、銅價4萬元的基礎上核定的，如果按當時價格計算，龍首礦的虧損額應當是2億元左右。這2億元都得龍首礦自己消化掉，才能實現公司要求的盈虧平衡。
　　先天的資源稟賦、后天入不敷出的嚴峻現實使龍首礦的市場化改革迫在眉睫。
　　“公司實行‘五自’經營改革以后，職工工資不再由公司核發，職工的工資全靠咱們大家自己掙，現在礦里和咱們工區是市場化關系。”
　　原來，龍首礦根據金川集團公司“五自”經營方針，建立礦內模擬買賣市場，以市場鎳銅價格為基礎，測定工區各類工作量的單價和計價系數，依據各工區承擔工作任務的情況，確定了利潤上交目標，予以承包，同時礦里對礦石量、提升量、運輸量、充填量、輔助生產量等工作由礦里按照單價和計價系數進行回購。為確保內部模擬市場的效能得以最大釋放，工區全面實現以計件工資為主導的薪酬模式，將生產成本構成要素同質化、模糊化，并完全視同貨幣進入薪酬分配，每月按實際收入金額計算職工薪酬，體現按效益分配。
　　“過去材料、備件、能源動力、工資這些生產成本，工區自己不做主、也不承擔各項費用的支出，根本不知道‘鹽打哪兒咸，醋打哪兒酸’。現在各工區若想保工資，就必須想方設法控制其他支出，只有材料、能源動力等成本下來了，職工才會增收。”一位工區負責人這樣說。
　　改革就要有“壯士斷腕”的勇氣。龍首礦在建立內部模擬市場的基礎上，形成以包利潤、包指標、包穩定、掛安全為主要內容的“三包一掛”安全生產經營目標責任制，徹底打破崗位界限、人員單位界限，真正使工區成為獨立核算、自負盈虧的經營實體，每個人多干一點，效益就高一點，每個人多省一點，成本就降一點，這樣可支配收入也就多一點，薪酬也能高一些，每一名員工都感到來自市場的壓力。
　　改革，沒有“休止符”
　　金川集團公司堅持市場化改革方向，推進模擬市場核算，真正的目的就是全面確立二級單位和子公司的經營管理主體地位，主動算賬，自覺“捂緊錢袋子”，扎扎實實“過緊日子”。
　　作為“錢”每一筆的組成——材料費、水費、電費、蒸汽費、通訊費、職工薪酬、辦公費、勞動保護用品、職工防暑降溫、差旅費、運輸費、折舊費、修理費、試驗檢驗費、綜合服務費、安全生產費等，都關系到能否真正掙出“錢”來。
　　三礦區各工區為了在“錢”字上做文章，可謂是“八仙過海，各顯其能”。
　　“砂子用多少鏟多少，鏟料過多的對當事人考核；對充填完成后的廢舊充填管盡量回收重復利用，用作充填時的排氣管使用；今年計劃回收利用100套錨桿和墊片，預計可產生經濟效益5000元；今年計劃回收C型鋼50根，可產生經濟效益4500元；今年計劃修復臺車配電柜4個、釬桿8根，可產生經濟效益33000余元……”
　　三礦區采礦四工區將工區主要成本構成進行了細分，對定額材料消耗進行統計與分析，將各類材料、備件指標科學分解到班組，責任到班組、責任到人、全員參與、抓住關鍵、全面降耗，同時利用即時成本信息系統，將每班的材料消耗統計分析，掌握材料的總體消耗情況，達到算了再干、邊干邊算、干了再算的目的，每月工區還要定期召開經濟活動分析會，重點分析消耗異常的材料，制定下階段的應對措施，真正做到日保周、周保月、月保季、季保年，確保成本可控和任務完成。
　　“上半年，砂石車間共發生總成本3059.81萬元，單位成本31.47元/噸，在產量下降的情況下，棒磨砂單位成本較歷年同期有較大的降低。主要原因是，尾泥庫與表土剝離未發生費用，影響成本下降1.5元/噸砂；鋼棒計劃領478噸，實際216噸，影響成本下降用1.4元/噸砂；中水使用未產生費用，影響成本0.86元/噸砂；系統綜合效率提高至76.8%，火車運費、系統能耗相應降低……”
　　三礦區砂石車間通過建立系統綜合效率、系統工時損失即時表單，及時掌握診斷系統問題，并借助ERP系統拓展功能和即時成本信息系統，細化核算單元，跟蹤分析消耗指標，加強材料領用管理，降低了生產成本，做足了“錢”文章。
　　1至7月份，三礦區井下出礦量、銷售礦量實現了時間任務“雙過半”目標。完成年計劃內部利潤的72.54%，供礦鎳品位優于計劃0.015%；礦石損失率、貧化率優于計劃1.23%和1.25%；棒磨砂綜合合格率優于計劃5.95%；石英石二氧化硅含量優于計劃3.34%。
　　市場化改革沒有“休止符”，發展永遠在路上。相信金川集團公司只要在改革的浪潮中砥礪前行，一定能贏得更加美好的明天。