今年以來，攀鋼礦業公司選鈦廠抓住生產組織等關鍵重要環節，有序推進各項工作，三季度鈦精礦產量超奮斗目標2900噸。
　　攀鋼礦業公司選鈦廠精心組織生產，圍繞均衡、穩定、高效、低耗的原則，加強工藝流程管理，強化過程控制、優化操作參數，及時根據生產實際情況進行生產調整和流程優化，提升流程適應能力，實現產效最大化。加強與上工序的聯系，了解原礦性質，通過加強磁、浮選機、斜板等關鍵崗位的操作控制，增加生產的穩定性。抓好產品質量，做好產品輸出的質量搭配工作，使產品輸出質量合格率100%；加大科技創效力度，為放量生產、降本增效提供支撐。
　　攀鋼礦業公司選鈦廠通過開展“選鈦廠工藝流程及操作參數優化”“浮選內部工藝流程及藥劑制度優化”等科技攻關，重點針對浮選工藝、藥劑消耗、操作工藝參數等進行優化，進一步提高了鈦精礦回收率；通過強化設備保產，建立設備檔案，抓好點檢定修，根據設備運行狀況，合理制定設備周檢、月檢時間，嚴格按照定檢安排進行設備檢修，杜絕非計劃的零星檢修，有效降低設備的突發故障，保證了設備運轉率；還通過落實設備維護人員的崗位點檢和維護職責，為穩產高產提供硬件保障。該廠還加強了節能管理工作，實現能源精細化管理，將能源指標分解到工序，積極推進各種節能措施的實施，實現生產高效低耗運行。