近日，中國科學(xué)院金屬研究所國家重大專項(xiàng)“基于焊接和表面涂覆技術(shù)的大型鋁件制造技術(shù)開發(fā)”順利通過驗(yàn)收。該項(xiàng)目由材料表面工程研究部熊天英團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)，主要針對超低污染及抗強(qiáng)腐蝕零部件的表面涂層技術(shù)需求，開展高性能純Al或Al2O3、高致密Y2O3以及Y2O3/ZrO2涂層技術(shù)攻關(guān)研究。
針對裝備中最苛刻的等離子體輻射與強(qiáng)腐蝕性氣體交互作用下腔體內(nèi)零部件的腐蝕問題，崔新宇副研究員帶領(lǐng)的熱噴涂技術(shù)小組研發(fā)了高致密Y、Y2O3、Y/Y2O3、Y2O3/ZrO2以及SiC復(fù)合防護(hù)涂層，突破了涂層與Al合金基體結(jié)合、熱匹配性以及涂層致密性等關(guān)鍵技術(shù)難題，研制的表面高純高致密Y2O3涂層通過用戶考核驗(yàn)證和應(yīng)用；研制的腔體內(nèi)表面Y2O3/ZrO2涂層通過用戶考核驗(yàn)證和應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)工藝超低污染、抗強(qiáng)腐蝕的技術(shù)要求，在國內(nèi)首次實(shí)現(xiàn)批量供貨。
針對鍍膜設(shè)備用純Al射頻基片使用溫度低、壽命短的問題，王吉強(qiáng)副研究員帶領(lǐng)的冷噴涂技術(shù)小組提出在Ni合金基片表面冷噴涂純Al涂層，解決了0.2mm超薄基片表面涂層厚度均勻控制和基片反復(fù)彎曲過程中涂層易脫落等多項(xiàng)技術(shù)難題。開發(fā)的新型基片使用溫度由300℃提高到400℃，使用壽命由1~2個月提高到6個月以上，達(dá)到國際先進(jìn)水平。目前批量供貨5萬余件。
上述相關(guān)表面涂層技術(shù)的研發(fā)成功和應(yīng)用，為制造裝備、成套工藝和材料技術(shù)攻關(guān)提供了有力的技術(shù)支持和保障。